無(wú)縫鋼管探傷 無(wú)縫鋼管必須探傷出庫(kù)
無(wú)縫鋼管探傷工藝：
ML檢測(cè)技術(shù)∣NDT超聲波 超聲波產(chǎn)品 超聲探傷儀 自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備 無(wú)縫鋼管的在線探傷系統(tǒng) 一、概述 采用高速旋轉(zhuǎn)頭帶動(dòng)超聲波探頭旋轉(zhuǎn)檢測(cè)。其發(fā)射 與接收信號(hào)，可選用電容偶合或精密碳制偶合兩種方式。高速的旋轉(zhuǎn)使循環(huán)偶合水在腔體內(nèi)形成離心空洞，采用自動(dòng)追尾的鋼管連續(xù)作業(yè)方式可使偶合水不易到達(dá)管體內(nèi)造成誤報(bào)，因此也不需鋼管堵頭。完善的計(jì)算機(jī)管理可對(duì)缺陷分布精確定位和連續(xù)測(cè)厚，自動(dòng)分類。多畫(huà)面的超聲波多通道顯示使調(diào)試更方便，檢測(cè)過(guò)程更可信。最先進(jìn)的探頭調(diào)整方式使調(diào)整水層、平行度、偏心角度獨(dú)立進(jìn)行，互不干擾，簡(jiǎn)單明了。全自動(dòng)的操作體系大大增加了連續(xù)檢測(cè)效率。 二、適應(yīng)于直徑10-150mm鋼管內(nèi)外壁縱向、橫向、測(cè)厚自動(dòng)化檢測(cè)(一種檢測(cè)旋轉(zhuǎn)頭對(duì)鋼管管徑大小變化范圍可達(dá)60以上，可根據(jù)用戶的生產(chǎn)范圍選擇）。 1、縱向檢測(cè)速度與精度 直徑10-50mm鋼管檢測(cè)內(nèi)外壁N5缺陷的速度為30-40米/分。直徑50-100mm鋼管檢測(cè)內(nèi)外壁N5缺陷的速度為20-30米/分。直徑100-150mm鋼管檢測(cè)內(nèi)外壁5缺陷的速度為15-20米/分。
2、橫向缺陷檢測(cè)速度與精度 直徑10-50mm鋼管內(nèi)外壁N5缺陷的速度為10米/分。直徑50-100mm鋼管內(nèi)外壁N5缺陷的速度為75米/分。直徑100-150mm鋼管內(nèi)外壁N5缺陷的速度為5米/分。
3、測(cè)厚的檢測(cè)速度與精度 直徑10-150mm測(cè)厚精度為?01mm的速度均為20-40米/分。
4、系統(tǒng)綜合性能滿足冶金部YB4082-92標(biāo)準(zhǔn)。
5、檢測(cè)通道的選擇 測(cè)厚通道一個(gè)，縱向缺陷檢測(cè)通道6-8個(gè)，橫向缺陷檢測(cè)通道4-5個(gè)。
6、檢測(cè)旋轉(zhuǎn)速度及晃動(dòng) 直徑10-50mm鋼管旋轉(zhuǎn)速度為1000轉(zhuǎn)/分，晃動(dòng)小于0.8mm直徑50-100mm鋼管旋轉(zhuǎn)速度為750轉(zhuǎn)/分，晃動(dòng)小于1.2mm直徑100-150mm鋼管旋轉(zhuǎn)速度為500轉(zhuǎn)/分，晃動(dòng)小于1.6mm 超聲波 ∣ 換能器 ∣ 射線 ∣ 渦流 ∣ 磁粉 ∣ 自動(dòng)化
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