用戶(hù)對(duì)大口徑無(wú)縫管品質(zhì)的要求越來(lái)越高
研究了易產(chǎn)生極大的塑性變形的鈮微合金化鋼的顯微組織性能和抗拉性能。鋼樣是鑄態(tài)料經(jīng)多方向熱鍛工藝極大變形，累計(jì)應(yīng)力約為(～4)。把經(jīng)過(guò)多方向熱鍛試樣的顯微組織性能和抗拉性能與單一方向熱鍛后試樣的顯微組織性能和抗拉性能比較。光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡的檢驗(yàn)都顯示經(jīng)多方向鍛造后試樣的晶粒尺寸比單一方向熱鍛后試樣的小。此外，經(jīng)過(guò)多向鍛造工藝后，顯微組織看上去更均勻，總體上更加等軸。
實(shí)驗(yàn)研究的鋼種為GCr15軸承鋼，轉(zhuǎn)爐特鋼生產(chǎn)工藝流程為：轉(zhuǎn)爐→LF(埋弧)精煉→RH(真空)處理→連鑄→軋制。爐外精煉的主要工藝要點(diǎn)有：①采用爐渣堿度在2～4之間，爐渣CaO/Al2O3控制在3～4之間;②采用強(qiáng)擴(kuò)散脫氧，向爐渣加入夠的鋁粒等;③LF精煉時(shí)間65～90min，在后期加入SiBa變性劑;④LF精煉后對(duì)鋼水進(jìn)行RH循環(huán)脫氣處理，處理時(shí)間50min左右，最高真空度保持時(shí)間20min左右，并且在RH處理后期喂SiBa線(xiàn)并軟吹;⑤采用鋼包→中間包→結(jié)晶器全程保護(hù)澆鑄技術(shù)。
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