Q345B無縫管強(qiáng)度焊接性和加工性有哪些特點(diǎn)
Q345B無縫管進(jìn)行與耐磨性密切相關(guān)的高硬度化研究結(jié)果表明，鋼板硬度主要由鋼中含C量（下稱〔C〕）及淬火處理后鋼中M（馬氏體）量決定。因此，為了獲得目標(biāo)硬度，Q345B無縫管在成分設(shè)計(jì)中同時(shí)確�！睠〕和完全M量是重要的。
將〔C〕＝0.10%～0.30%的多種鋼板淬火而產(chǎn)生了完全M組織后測(cè)定了表面硬度。在確定目標(biāo)硬度HBW分別≥361和≥477的同時(shí)，決定控制最低的〔C〕分別為0.14%和0.26%。
為了用DI評(píng)價(jià)鋼的淬透性，將開發(fā)最大目標(biāo)厚度Q345B無縫鋼管能獲得完全M組織作為前提進(jìn)行了研究。并調(diào)查了不同化學(xué)成分的鋼獲得完全M組織的臨界冷速。結(jié)果表明，在最大目標(biāo)板厚32mm的冷速下，只有確保DI≥45mm，才能在淬火后獲得完全M組織。并且，在耐磨鋼板內(nèi)高硬度鋼上，為了防止容易產(chǎn)生的延遲斷裂和淬裂，應(yīng)盡量減輕其熱處理應(yīng)變，即適當(dāng)控制冷卻速度和終冷溫度。
以Nb、Ti、V為代表的微合金化元素，通過Q345B無縫管固溶原子的拖曳作用和沉淀物的阻塞作用，促進(jìn)了A晶粒的細(xì)化；而且，其向A中的固溶還有提高鋼淬透性的效果。在進(jìn)行能獲得這些效果的合金設(shè)計(jì)時(shí)，還研究了如何控制Q345B無縫管連鑄板坯加熱溫度、控軋與熱處理以細(xì)化A晶粒的問題。
由于使用了上述的A晶粒細(xì)化技術(shù)，Q345B無縫管使原來粗大到40～50μm的原始A晶粒細(xì)化到約20μm以下。進(jìn)一步從在－196℃實(shí)施夏比沖擊試驗(yàn)中、人為產(chǎn)生脆性斷裂時(shí)的斷面顯微組織觀察可知，較之原來鋼，開發(fā)鋼的凹凸不平變小了，這是支配韌性的晶包尺寸變細(xì)的結(jié)果。因此可以確認(rèn)晶包尺寸隨原始A晶粒的細(xì)化而變小。
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