無錫20號無縫鋼管的加工過程是怎樣的
無錫20號無縫鋼管將實(shí)心管坯軋制成空心成品鋼管，無論采用什么樣的穿孔和軋管方式，生產(chǎn)20#無縫鋼管的加工過程都是一樣的，基本可分為以下幾個步驟：
（1）坯料準(zhǔn)備。包括管坯入庫、管坯檢查和表面清理、管坯切斷以及管坯冷定心。
（2）管坯加熱。通過環(huán)形加熱爐對管坯進(jìn)行加熱，管坯出爐后一般經(jīng)過熱定心送往穿孔工序。
（3）穿孔。穿孔是將實(shí)心管坯穿制成空心毛管。毛管的內(nèi)外要求的熱尺寸和均勻性。都將直接影響到成品質(zhì)量的好壞，所以根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件要求，考慮可能的供坯情況，正確選用穿孔方法是很重要的。穿孔之后的管子稱為毛管。
（4）軋管。軋管是將穿孔后的毛管壁厚軋薄，達(dá)到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。軋管是制管的主要延伸工序，它的選形，以及與穿孔工序之間變形量的合理匹配，是決定機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好壞的關(guān)鍵。軋管之后的管子稱為荒管。
（5）定徑、減徑。定徑是毛管的最后精軋工序，使毛管獲得成品管要求的外徑熱尺寸和精度。減徑是將大管徑縮減到要求的規(guī)格尺寸和精度，也是最后的精軋工序。為使在減徑的同時進(jìn)行減壁，可令其在前后張力的作用下進(jìn)行減徑，即張力減徑。通過減徑和張力減徑機(jī)一般要求對荒管進(jìn)行再加熱。
20#無縫管工藝流程
無縫鋼管管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識——成品包裝
20#無縫管制造工藝
熱軋、冷拔、熱擴(kuò)
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1、熱軋無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動，使擠壓件從較小的�？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
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