無(wú)錫16mn無(wú)縫鋼管表面處理對(duì)防腐層壽命的影響
16mn無(wú)縫鋼管綜合力學(xué)性能好，冷、熱加工性能和耐蝕性能均
好，C、D、E級(jí)鋼具有良好的低溫韌性。是處于無(wú)縫鋼管行業(yè)領(lǐng)先
地位具有高附加價(jià)值的產(chǎn)品，表面處理是決定管線防腐使用壽命的
關(guān)鍵因素之一，是防腐層與無(wú)縫鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究
機(jī)構(gòu)驗(yàn)證表明，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工
環(huán)境等因素外，鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50％，因
此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范：根據(jù)16mn無(wú)縫鋼管表面的硬度、原
始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來(lái)選擇磨料，對(duì)于單
層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易
達(dá)到理想的除銹效果。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度
和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造
成防腐層在錨紋尖峰處變��；同時(shí)由于錨紋太深，在防腐過(guò)程中防
腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會(huì)造成防腐
層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅靠大顆
粒磨料高強(qiáng)度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到清理效
果，同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨
損，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預(yù)熱在噴射處理前，
采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)
熱至40一60℃，使16mn無(wú)縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)。
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